Трубчаторебристые теплообменные аппараты  (ребристые теплообменники) применяются в металлургической, а также химической и нефтедобывающей промышленности.

Данные аппараты идеально подходят для процессов, в которых требуется существенное снижение температуры газообразного рабочего потока (от 1000 °С и более) жидким рабочим веществом (часто в качестве охлаждающего рабочего тела используется вода, также применяются другие хладагенты). Технически подобный процесс невозможно осуществить в пластинчаторебристых теплообменных аппаратах (алюминиевые паянные теплообменники).

Перечислим некоторые характерные преимущества трубчаторебристых теплообменников:

  • Высокое значение коэффициента теплоотдачи, что позволяет существенно уменьшить расход охлаждающей среды и, соответственно, эксплуатационные расходы;
  • Малые габариты изделия (теплообменники данного типа в разы меньше кожухотрубных аппаратов при сравнимых рабочих характеристиках);
  • Разность температур между значениями температуры охлаждаемой среды на выходе из аппарата (Твыхпрям) и начальной температуры охлаждающей жидкости (Твхобр) или «дельта Т недорекуперации» (ΔТ) снижается до 3 °С, что является очень хорошим термодинамическим показателем для процесса теплообмена.

Корпус трубчаторебристого теплообменника представляет собой составную конструкцию из нескольких вертикально расположенных нержавеющих либо алюминиевых (в зависимости от физико-химических свойств теплоносителей) трубок определенной длины, на которые насаживаются пластины из материала с высоким коэффициентом теплопроводности (обычно для этих целей мы используем медь).